I. คุณสมบัติของวัสดุหลักและความเข้ากันได้กับการหล่อแบบตาย
การเปิดเทียมเหล็กที่แม่นยำ
คุณสมบัติวัสดุ
วัสดุพื้นฐานส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น Q235, 45# เหล็ก) และเหล็กกล้าอัลลอยด์ (เช่นสแตนเลส 304, 1CR13), มีปริมาณคาร์บอน 0.1%-1.5%, ความหนาแน่น 7.85G/cm³, ความต้านทานแรงดึง 500-1500mpa, ความต้านทานอุณหภูมิสูง
ความยากลำบากในการหล่อแบบตาย: จุดหลอมเหลวสูง (1400-1538 ℃), การไหลที่ไม่ดีและความจำเป็นในการใช้เครื่องหล่อแบบห้องเย็น (ความดันฉีด 100-200mpa) วัสดุแม่พิมพ์ควรเป็นเหล็กที่ทำงานร้อนเช่น H13 และ 8407 (ความแข็ง HRC48-52) เพื่อหลีกเลี่ยงการติดเชื้อราและความเมื่อยล้าจากความร้อน
กระบวนการทั่วไป: อุณหภูมิการอุ่นขึ้นของแม่พิมพ์คือ 200-300 ℃อุณหภูมิเทคือ 1550-1650 ℃การหล่อด้วยสูญญากาศจะใช้เพื่อลดความพรุนและการหลอมที่ตามมา (เพื่อกำจัดความเครียดภายใน) หรือการแข็งตัวของพื้นผิว (เพื่อเพิ่มความแข็ง)
สถานการณ์แอปพลิเคชัน
ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง: ที่อยู่อาศัยเกียร์ยานยนต์กล่องเกียร์ (สามารถทนต่อโหลดได้สูง) วาล์วอุตสาหกรรม (ทนต่อแรงดันสูง)
ส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอ: บล็อกวาล์วไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง, เกียร์สำหรับเครื่องจักรทำเหมือง
ข้อเสีย: ต้นทุนการผลิตที่สูง (อายุการใช้งานของเชื้อราเพียง 50,000 ถึง 100,000 เท่า) ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอยู่ที่ประมาณ 80% ถึง 85% และจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนที่ตามมาเพื่อลบประตูและแฟลช
2. การหล่อเหล็กหล่อเหล็กหล่อ
คุณสมบัติวัสดุ
เมทริกซ์: เหล็กหล่อสีเทา (HT200, HT300, กราไฟท์ในรูปแบบเกล็ด), เหล็กดัด (QT400-18, QT500-7, กราไฟท์ในรูปทรงกลม), ปริมาณคาร์บอน 2.5%-4.0%, ความหนาแน่นสูงกว่า 7.2-7.3G/cm³ (ความไวต่อรอยที่แข็งแกร่ง)
ข้อดีของการหล่อแบบตาย: ความลื่นไหลที่ดีในสถานะหลอมเหลว (คาร์บอนมีอยู่ในรูปแบบของกราไฟท์ลดจุดหลอมละลายเป็น 1150-1250 ℃) สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีผนังบางที่ซับซ้อน (ความหนาของผนัง≥3มม.) อายุ 100,000 ถึง 200,000 เท่า (สูงกว่าการหล่อ
จุดสำคัญของกระบวนการ: ต้องควบคุมอัตราการระบายความร้อน (เพื่อหลีกเลี่ยงโครงสร้างเหล็กหล่อสีขาว) และการหล่อแบบกึ่งแข็ง พื้นผิวสามารถรักษาด้วยฟอสเฟตและการพ่น
สถานการณ์แอปพลิเคชัน
ชิ้นส่วนที่ดูดซับแรงกระแทกและการสึกหรอ: บล็อกเครื่องยนต์ยานยนต์ (ใช้คุณสมบัติการดูดซับแรงกระแทกของเหล็กหล่อสีเทา) ฐานเครื่องมือเครื่องจักร (ทนต่อการเสียรูป) ปลอกปั๊มน้ำ (มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าเหล็ก)
ข้อเสีย: ความหนาแน่นสูง (2.5 เท่าที่หนักกว่าอลูมิเนียม) ไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีน้ำหนักเบา มันมีความเหนียวไม่ดีและมีแนวโน้มที่จะแตกหักภายใต้ผลกระทบ
3. การเปิดตัวอลูมิเนียม
คุณสมบัติวัสดุ
เมทริกซ์: โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้กันทั่วไปคือ ADC12 (มาตรฐานญี่ปุ่นเนื้อหา SI 11%-13%), A380 (มาตรฐานอเมริกัน, SI8.5%-10.5%, Fe≤1.3%) และ 6061 200-400mpa มันมีค่าการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม (180-200W/(M · K)) และง่ายต่อการรักษาพื้นผิว
ข้อดีของการหล่อแบบตาย: จุดหลอมเหลวต่ำ (660 ℃) เหมาะสำหรับเครื่องหล่อแบบห้องร้อน (ชิ้นส่วนเล็ก ๆ ) หรือห้องหล่อเย็นเครื่องหล่อ (ชิ้นส่วนขนาดใหญ่), แรงดันฉีด 50-100mpa, อายุการใช้งานเชื้อรา 500,000 ถึง 1,000,000 ครั้ง (อัลลอยอลูมิเนียม
การขยายกระบวนการ: ความแข็งแรงสามารถเพิ่มขึ้นผ่าน T4 (การรักษาด้วยสารละลาย + อายุธรรมชาติ) และ T6 (การรักษาด้วยสารละลาย + อายุเทียม) การรักษาความร้อนพื้นผิวอะโนไดซ์ (ความหนา5-25μm) และภาพวาดอิเล็กโทรฟอเรติก (ความต้านทานสเปรย์เกลือนานกว่า 500 ชั่วโมง)
สถานการณ์แอปพลิเคชัน
ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา: หัวกระบอกสูบเครื่องยนต์ยานยนต์ (ลดน้ำหนัก 30%), ล้อ (อัลลอยอลูมิเนียม A356), ปลอกผลิตภัณฑ์ 3C (เช่นเฟรมโทรศัพท์มือถือซึ่งต้องการการนำความร้อนและการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า)
ส่วนประกอบการกระจายความร้อน: LED LAD LAD SINK SINK (ใช้การนำความร้อนสูง), เปลือกแบตเตอรี่พลังงานพลังงานใหม่ (ต้องการความสมดุลระหว่างน้ำหนักเบาและความแข็งแรง)
ข้อเสีย: ความต้านทานอุณหภูมิสูงไม่ดี (ความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญสูงกว่า 200 ℃), มีแนวโน้มที่จะมีการกัดกร่อนระหว่างเกรน (เนื้อหาขององค์ประกอบ Fe และ Cu จะต้องมีการควบคุม)
